Bagaimana cara memilih tangki adsorpsi FRP sesuai dengan volume udara pemrosesan dan konsentrasi polutan?

Dalam proses pengolahan gas limbah industri, Tangki adsorpsi FRP banyak digunakan untuk mengobati senyawa organik yang mudah menguap, gas berbau dan gas beracun dan berbahaya karena ketahanan korosi, struktur cahaya dan kemampuan beradaptasi yang kuat. Untuk memastikan efek perawatan dan ekonomi peralatan, sangat penting untuk mencocokkan volume udara perawatan dengan konsentrasi polutan selama tahap seleksi.
Volume udara pengolahan mengacu pada aliran volume gas limbah per satuan waktu, yang secara langsung menentukan ukuran, struktur tangki, dan jumlah pengisi tangki adsorpsi. Jika volume udara perawatan kecil, volume peralatan dapat dikontrol dalam kisaran yang relatif kompak, dan resistensi operasi dan konsumsi energi relatif rendah; Ketika volume udara besar, untuk memastikan bahwa gas memiliki waktu kontak yang cukup di lapisan adsorpsi, diameter dan ketinggian tangki adsorpsi perlu ditingkatkan sesuai, dan jumlah pemuatan adsorben internal juga perlu ditingkatkan, sehingga dapat dipastikan.
Selain volume udara, konsentrasi polutan juga merupakan salah satu parameter penting untuk seleksi. Semakin tinggi konsentrasi, semakin berat beban yang ditanggung oleh adsorben, dan semakin cepat laju saturasi selama proses adsorpsi. Jika efek konsentrasi pada siklus saturasi adsorben tidak dipertimbangkan selama desain, itu dapat menyebabkan penurunan efisiensi adsorpsi, emisi berlebihan, dan bahkan bahaya keamanan. Biasanya perlu untuk memperkirakan waktu kerja yang efektif dan siklus penggantian tangki adsorpsi berdasarkan sifat dan konsentrasi polutan, dikombinasikan dengan jenis dan kapasitas saturasi adsorben, sehingga dapat menentukan kapasitas dan jumlah lapisan peralatan.
Untuk meningkatkan efisiensi adsorpsi dan memperpanjang umur layanan adsorben, waktu tinggal gas di dalam tangki harus dipertimbangkan secara komprehensif selama seleksi. Jika laju aliran gas terlalu cepat, adsorben tidak dapat sepenuhnya menghubungi polutan, menghasilkan penurunan efisiensi pengobatan; Jika laju aliran terlalu lambat, itu akan mempengaruhi efisiensi operasi seluruh sistem. Desain peralatan harus menghitung luas penampang saluran gas yang wajar dan tinggi pengepakan lapisan berdasarkan volume udara dan konsentrasi untuk memastikan bahwa gas dapat sepenuhnya kontak dan bereaksi dengan adsorben saat melewati tangki adsorpsi.
Dalam proses seleksi aktual, sifat fisik dan kimia dari polutan, seperti apakah mereka mudah terbakar, beracun, dan apakah mengandung partikel atau kabut minyak, dll., Perlu dipertimbangkan. Faktor -faktor ini akan mempengaruhi pemilihan adsorben dan desain perlindungan. Misalnya, karbon aktif cocok untuk berbagai bahan organik, tetapi untuk gas yang mengandung minyak, perangkat pretreatment diperlukan untuk mencegah pori-pori karbon aktif diblokir dan tidak efektif. Beberapa polutan sangat korosif terhadap adsorben, dan mungkin perlu untuk menambah lapisan atau lapisan ke dinding bagian dalam FRP untuk meningkatkan daya tahan keseluruhan peralatan.
Mode operasi peralatan juga merupakan salah satu faktor yang mempengaruhi seleksi. Jika adsorpsi kontinu digunakan, peralatan perlu memiliki kemampuan operasi yang stabil dan memfasilitasi penggantian atau regenerasi adsorben; Jika operasi intermiten digunakan, beban desain dapat dikurangi dengan tepat, tetapi stabilitas selama startup dan shutdown harus dijamin. Untuk memastikan operasi sistem yang aman dan andal, peralatan tambahan seperti kipas, filter, dan instrumen pengujian biasanya digunakan untuk meningkatkan kapasitas pemrosesan secara keseluruhan.
Pemilihan tangki adsorpsi FRP yang masuk akal harus dimulai dengan dua parameter inti dari pemrosesan volume udara dan konsentrasi polutan, dan melakukan evaluasi komprehensif berdasarkan beberapa faktor seperti karakteristik komponen polutan, kapasitas adsorben, laju aliran gas, dan mode operasi. Hanya berdasarkan sepenuhnya menguasai parameter dari berbagai kondisi kerja yang dapat direncanakan konfigurasi peralatan adsorpsi yang cocok untuk lingkungan produksi aktual diformulasikan, sehingga dapat mencapai tujuan ganda kepatuhan emisi gas buang dan operasi peralatan yang stabil.