Bagaimana cara memastikan kekuatan dan penyegelan tangki FRP saat membuatnya?

Rasionalitas struktural dalam tahap desain
Dalam pembuatan Tangki FRP , tahap desain adalah pekerjaan dasar untuk memastikan kekuatan dan penyegelan tubuh tangki. Desainer teknik perlu secara ilmiah menentukan bentuk struktural, ketebalan dinding dan pengaturan penguatan badan tangki sesuai dengan kondisi seperti media yang digunakan, tekanan, suhu dan lingkungan pemasangan. Dampak tekanan internal dan beban eksternal pada tubuh tangki harus sepenuhnya dipertimbangkan selama desain untuk menghindari konsentrasi tegangan lokal yang menyebabkan deformasi atau pecahnya tubuh tangki. Pada saat yang sama, perhitungan desain harus dilakukan sesuai dengan standar dan spesifikasi industri yang relevan untuk memastikan bahwa parameter struktural memenuhi persyaratan penggunaan jangka panjang.

Seleksi materi ilmiah
Bahan utama tangki FRP adalah bahan dan resin yang diperkuat serat kaca, dan sifat -sifat keduanya secara langsung menentukan kekuatan dan penyegelan tubuh tangki. Dalam proses pemilihan material, perlu untuk memilih jenis resin yang sesuai sesuai dengan sifat -sifat medium yang disimpan dalam tubuh tangki, seperti asam dan tahan alkali, tahan pelarut atau resin tahan suhu tinggi. Pada saat yang sama, serat kaca harus dipilih dari varietas dengan kekuatan tarik yang baik dan ketahanan korosi untuk memastikan efek penguatan. Selain itu, kompatibilitas resin matriks dan bahan penguat juga merupakan faktor penting yang membutuhkan perhatian, yang membantu meningkatkan ikatan interlayer dan mencegah stratifikasi atau delaminasi.

Standardisasi kontrol proses
Pembuatan tangki FRP biasanya mengadopsi proses seperti belitan, lay-up tangan atau casting sentrifugal. Terlepas dari prosesnya, kontrol proses selama proses produksi adalah kunci untuk memastikan kekuatan dan penyegelan. Untuk proses belitan, sudut belitan serat, ketegangan dan jumlah lapisan harus dikontrol secara ketat untuk memastikan bahwa serat didistribusikan secara merata dan diatur secara ketat. Untuk proses pemasangan tangan, perhatian harus diberikan pada lapisan lem yang seragam dan knalpot menyeluruh untuk mencegah gelembung atau cacat interlayer. Selama proses produksi, suhu curing, kelembaban dan waktu resin juga perlu dikontrol secara ketat sesuai dengan persyaratan proses untuk memastikan ikatan curing dan interlayer yang cukup.

Perawatan struktural sendi dan flensa
Sendi, flensa, dan lubang got dari tubuh tangki adalah hubungan di mana penyegelan dan kekuatan mudah lemah. Lokasi -lokasi ini perlu diperkuat selama pembuatan. Misalnya, lapisan penebalan atau iga penguatan lokal dapat ditambahkan pada akar flensa untuk menahan konsentrasi tegangan selama pemasangan dan penggunaan. Desain sambungan harus meminimalkan jumlah lasan atau jahitan splicing, dan mengadopsi struktur komposit tumpang tindih atau multi-lapisan untuk meningkatkan penyegelan keseluruhan. Saat merakit dan mengikat, perekat yang kompatibel dengan bahan tangki harus digunakan, dan permukaan ikatan harus dijaga tetap bersih dan kering untuk mendapatkan efek ikatan yang baik.

Ketatnya penyembuhan dan pasca pemrosesan
Setelah tangki FRP diproduksi, itu perlu sepenuhnya disembuhkan dan prosedur pasca pemrosesan yang diperlukan. Proses penyembuhan harus dilakukan di lingkungan dengan suhu dan kelembaban yang sesuai untuk menghindari tekanan atau retakan internal yang disebabkan oleh penyembuhan yang tidak merata. Setelah menyembuhkan, permukaan tubuh tangki perlu dipoles dan dipangkas untuk menghilangkan cacat permukaan dan gerinda. Jika perlu, lapisan pelindung dapat ditambahkan ke permukaan bagian dalam dan luar tubuh tangki untuk meningkatkan penyegelan dan resistensi sedang. Selain itu, beberapa acara permintaan tinggi juga akan menggunakan proses pelapis atau pelapisan dalam untuk meningkatkan efek penyegelan keseluruhan dari tubuh tangki.

Kelengkapan inspeksi dan pengujian
Sebelum tangki FRP meninggalkan pabrik, produk jadi perlu menjalani beberapa inspeksi dan tes untuk memverifikasi kekuatan dan menyegel kinerja tubuh tangki. Metode inspeksi yang umum digunakan termasuk inspeksi penampilan, pengukuran ketebalan, uji ikatan interlayer, uji tekanan dan uji kebocoran. Tes tekanan dapat memeriksa apakah bodi tangki cacat atau bocor di bawah tekanan desain. Tes kebocoran biasanya dilakukan dengan mengisi dengan air, udara atau vakum untuk mengkonfirmasi kinerja penyegelan bodi tangki dan sambungannya. Untuk tank dengan persyaratan khusus, pengujian ultrasonik atau pengujian inframerah juga dapat dilakukan untuk mendeteksi cacat tersembunyi seperti pori -pori internal dan stratifikasi.

Operasi standar pemasangan dan transportasi
Kekuatan dan penyegelan tangki FRP tidak hanya terkait dengan proses pembuatan, tetapi juga dipengaruhi oleh proses pemasangan dan transportasi. Selama pengangkatan, penanganan dan transportasi, langkah -langkah perlindungan harus diambil untuk mencegah tangki terpengaruh atau tergores. Selama pemasangan, fondasi harus dipastikan datar untuk menghindari kekuatan lokal yang menyebabkan deformasi tangki. Pada saat yang sama, ketika menghubungkan pipa dan aksesori, docking paksa atau gaya berlebihan harus dihindari untuk mencegah kerusakan pada permukaan penyegelan sendi atau menyebabkan konsentrasi tegangan lokal.

Manajemen pemeliharaan selama penggunaan
Untuk memperpanjang masa pakai tangki FRP dan mempertahankan penyegelan yang baik, perlu untuk memperkuat manajemen pemeliharaan selama penggunaan. Permukaan tangki harus diperiksa secara teratur untuk fenomena abnormal seperti retakan, tonjolan, deformasi, dll., Dan sendi dan flensa harus diperiksa untuk kebocoran. Untuk tank yang digunakan untuk waktu yang lama atau menyimpan media khusus, ketahanan tekanan atau pengujian ulang kinerja yang menyegel dapat dilakukan seperti yang direncanakan untuk mendeteksi dan menangani masalah potensial secara tepat waktu. Selain itu, perawatan harus diambil untuk mencegah tangki mengalami tekanan, suhu atau gaya eksternal yang melebihi batas desain untuk mengurangi risiko kerusakan atau kebocoran.