Bagaimana cara mengevaluasi efek operasi setelah pembangunan proyek pengolahan gas limbah?

Klarifikasi tujuan evaluasi dan standar
Setelah Proyek Pengolahan Gas Limbah diselesaikan dan dioperasikan, tugas pertama dari evaluasi efek operasi adalah untuk menentukan tujuan evaluasi, termasuk verifikasi kepatuhan lingkungan, konfirmasi status operasi peralatan, analisis efisiensi penghapusan polutan, dll. Pekerjaan evaluasi biasanya dilakukan berdasarkan undang -undang dan peraturan perlindungan lingkungan nasional atau lokal, standar emisi industri dan indikator teknis yang ditetapkan dalam kontrak proyek. Misalnya, standar referensi yang umum digunakan termasuk "standar emisi komprehensif untuk polutan udara" dan "standar emisi untuk polutan berbulu halus".

Pengukuran aktual dari indikator emisi adalah cara inti
Cara paling langsung untuk mengevaluasi efek operasi adalah dengan mencicipi dan menguji gas di port emisi. Tes biasanya dilakukan oleh agen pengujian yang memenuhi syarat pihak ketiga, yang mencakup parameter konvensional (seperti materi partikulat, sulfur dioksida, nitrogen oksida) dan polutan spesifik industri (seperti VOC, pelarut organik, kabut asam, dll.). Data yang diukur dapat digunakan untuk menentukan apakah polutan telah mencapai batas emisi. Siklus uji dapat diatur ke beberapa hari atau interval berturut -turut sesuai dengan persyaratan proyek untuk memastikan bahwa fluktuasi kondisi kerja tercermin.

Evaluasi stabilitas status operasi peralatan
Status operasi peralatan merupakan faktor penting yang mempengaruhi efek pengolahan gas limbah. Penilaian perlu memeriksa apakah unit inti seperti kipas, pompa, katup, menara reaksi, dan perangkat adsorpsi berjalan dengan lancar dan apakah parameter berada dalam kisaran set. Misalnya, tekanan semprotan dan laju aliran menara semprotan, kontrol suhu peralatan pembakaran katalitik, dan saturasi adsorpsi karbon aktif semua perlu dicatat dan dianalisis. Pengumpulan data reguler dapat membantu mengidentifikasi apakah ada fluktuasi atau operasi yang tidak stabil.

Analisis statistik konsumsi energi dan konsumsi material
Saat mengevaluasi efek operasi, juga perlu untuk memperhatikan penggunaan konsumsi energi dan bahan yang dapat dikonsumsi, termasuk konsumsi listrik, konsumsi air, dan dosis agen. Jika sistem perawatan disertai dengan konsumsi energi yang berlebihan saat memenuhi standar emisi, itu berarti ada ruang untuk optimasi penghematan energi dalam sistem. Selain itu, tingkat konsumsi penyerapan, katalis, dan adsorben juga mencerminkan ekonomi dan kemampuan beradaptasi teknis dari operasi sistem.

Perekaman dan analisis situasi abnormal
Selama proses penilaian, perhatian harus diberikan pada proses start-up dan shutdown peralatan, catatan operasi abnormal, informasi alarm, penanganan darurat, dll. Informasi ini membantu menentukan apakah sistem memiliki kemampuan untuk mengatasi perubahan dalam kondisi operasi dan emisi mendadak. Terutama di perusahaan produksi batch, gas buang berfluktuasi sangat, dan persyaratan untuk kecepatan respons sistem dan kemampuan penyesuaian juga lebih tinggi. Log operasi, catatan operasi, dan catatan pemeliharaan harus diarsipkan sepenuhnya.

Penilaian dampak lingkungan atas kebisingan, bau, kebocoran, dll.
Selain data emisi, perhatian juga harus diberikan pada dampak sistem pengolahan gas buang pada lingkungan sekitarnya selama operasi. Ini termasuk kebisingan peralatan, kontrol gas bau, kebocoran cair, dll. Survei dampak lingkungan dapat dilakukan melalui inspeksi di tempat, umpan balik penduduk, pengujian instrumen deteksi bau, dll., Terutama di taman industri yang dekat dengan daerah perumahan atau di tepi kota.

Laporan Evaluasi Efek Operasi dan saran tindak lanjut
Pekerjaan evaluasi harus membentuk laporan evaluasi efek operasi sistematis, termasuk hasil tes, kondisi peralatan, kinerja lingkungan, biaya operasi, diagnosis masalah dan saran peningkatan. Jika ditemukan bahwa standar emisi tidak terpenuhi atau ada bahaya tersembunyi dalam peralatan, arahan peningkatan teknis atau saran penyesuaian strategi operasi harus diusulkan. Pada saat yang sama, konten evaluasi juga harus diperbarui secara berkala, seperti pengujian ulang sekali seperempat atau setengah tahun, untuk membentuk mekanisme evaluasi yang dinamis.

Menetapkan mekanisme pengawasan jangka panjang
Evaluasi tidak boleh menjadi pekerjaan penyelesaian rekayasa satu kali, tetapi harus diintegrasikan ke dalam seluruh siklus operasi. Perusahaan dapat membentuk sistem pengawasan operasi jangka panjang melalui Automatic Monitoring Equipment (CEMS), Operation and Maintenance System (SCADA) dan layanan inspeksi pihak ketiga untuk memastikan kepatuhan yang berkelanjutan dan efisiensi operasi sistem perawatan gas buang.